تظهر التجربة العملية أن معظم عيوب الطلاء ناتجة عن سوء معالجة السطح. لا يمكن لأي طلاء أن يقدم أفضل أداء له على الأسطح المعالجة بشكل سيء. يعد الطلاء على الأسطح الصدئة والدهنية مضيعة كبيرة للوقت والمال. ستعمل جودة المعالجة السطحية عالية الجودة على إطالة عمر الطلاء.
غرض المعالجة السطحية
1) المعالجة الهيكلية: يجب إجراء معالجات معينة على الركيزة نفسها، مثل طحن الحواف الحادة وتقريب الشطب، وإزالة التناثر، وإصلاح اللحام، وتسطيح فتحات اللحام.
2) تنظيف السطح: قم بإزالة المواد الموجودة على السطح والتي يمكن أن تلحق الضرر بالطلاء، وخاصة مقياس الأكسيد والصدأ والملح القابل للذوبان والشحوم والرطوبة وما إلى ذلك.
3) خشونة السطح: تزيد خشونة السطح من تلامس السطح مع الطلاء، ولها تأثير ميكانيكي لتحسين التصاق الطلاء بالركيزة. لا يمكن أن تكون الخشونة كبيرة جدًا، وإلا فإن السُمك غالبًا ما يكون غير كافٍ عند قمة الموجة ويسبب تآكلًا مبكرًا.
كائن المعالجة السطحية
عادةً ما يتم ربط السطح المعدني بالغبار أو الزيت أو مقياس الأكسيد أو طبقة الصدأ أو الملوثات أو الملح أو طبقة الطلاء القديمة السائبة. وفقًا للأشياء المختلفة، تختلف طرق المعالجة المعتمدة أيضًا.
(1) مقياس الأكسيد
مقياس الأكسيد هو الجزء الأكثر شيوعًا ولكن من السهل التغاضي عنه. يبدو أنها تحمي الفولاذ، لكنها ليست جديرة بالثقة. مقياس الأكسيد عبارة عن طبقة أكسيد كثيفة يتم إنتاجها أثناء تزوير وتشكيل الفولاذ بدرجة حرارة عالية. الطبقة السطحية لها مستقرة كيميائيًا الحديدO، والطبقة الوسطى هي الحديدO، والمعدن الحديدO. تحت تأثير الماء والأكسجين، من السهل توليد هيدروكسيدات. وبالإضافة إلى ذلك، فإن معامل تمدده أصغر من معامل تمدد الفولاذ، وهو أكثر هشاشة من الفولاذ نفسه. من السهل أن تتشقق بعد دورات التبريد والتسخين، لذلك فهي غير مثبتة بإحكام وسوف تتقشر بمرور الوقت، وهي عبارة عن كاثود، مما يؤدي إلى تسريع تآكل المعدن. أفضل طريقة لإزالة مقياس الأكسيد هي السفع الرملي.
(2) الصدأ
الصدأ الموجود على سطح الفولاذ هو أكسيد الحديد السائب، والذي غالبًا ما يحبس الرطوبة والأكسجين، وغالبًا ما تحتوي منتجات الصدأ على أملاح قابلة للذوبان. إذا لم تتم إزالته قبل الطلاء، فلن يؤثر ذلك على التصاق الطلاء فحسب، بل سيستمر الصدأ أيضًا في التطور. في البيئات الصناعية التي تحتوي على ثاني أكسيد الكبريت، تحتوي طبقة الصدأ على كبريتات الحديدوز؛ في طبقة الصدأ بالقرب من البحر، تحتوي طبقة الصدأ على ناسي. تعمل هذه الشوائب على تعزيز التآكل، لذا يجب إزالة الصدأ. يمكن إزالة الصدأ عن طريق الطحن والسفع الرملي وغيرها من الطرق.
(3) الملح القابل للذوبان
الأملاح القابلة للذوبان مثل كبريتات الحديديك وكلوريد الحديدوز لا تؤدي فقط إلى إتلاف الطلاء بشكل مباشر، مما يسبب الضغط الأسموزي والتقرحات وضعف الالتصاق، ولكنها أيضًا بمثابة محفز يؤدي إلى تفاقم التآكل. أفضل طريقة لإزالة الأملاح القابلة للذوبان هي الغسيل بالمياه العذبة ذات الضغط العالي. من السهل أن تحتوي طبقة الطلاء القديمة ذات السطح غير المستوي والشقوق، بما في ذلك طبقة الطلاء غير الصالحة أو الإسفنجية المضادة للقاذورات، على الملح والأوساخ، لذلك من الضروري غسلها بعناية.
(4) ملح الزنك
مع الاستخدام المكثف للطلاء الغني بالزنك، يشكل ملح الزنك (المعروف أيضًا باسم الصدأ الأبيض) أيضًا خطرًا على الطلاء. يؤثر منتج تآكل الزنك السائب هذا أيضًا على التصاق الطلاء. يمكن إزالته بالمياه العذبة ذات الضغط العالي أو الصنفرة أو بفرشاة صلبة.
(5) الشحوم
تعتبر بقع الزيت من الملوثات الشائعة الأخرى. معظم الدهانات والشحوم لها قوة تنافر. إذا لم تتم إزالته، فإنه سيؤثر بشكل خطير على التصاق الطلاء. سيؤدي الشحوم الموجودة على الركيزة إلى الانكماش وضعف الالتصاق. وكلما زادت الطلاءات عالية الأداء مثل طلاءات الإيبوكسي والبولي يوريثين، انخفض الالتصاق في هذا الوقت مثل الطلاءات الزيتية التقليدية. يجب أولاً كشط كمية كبيرة من الشحوم، ثم فركها بمذيب (الهيدروكربون الأليفاتي أو عطر الصنوبر)، لكن هذا يؤدي إلى توسيع سطح الشحوم، مما يزيد الوضع سوءًا. لذلك يجب تكراره عدة مرات، وفي كل مرة يتم مسحه بقطعة قماش نظيفة ليكون فعالاً. تعد عوامل التنظيف الكيميائية التجارية فعالة جدًا في إزالة الزيت، ولكن يجب التأكد من أنها غير ضارة للطلاء. الغسل بالماء الساخن فعال جدًا أيضًا.