كجزء مهم من المباني الحديثة والمرافق الصناعية، يتم استخدام الهيكل الفولاذي على نطاق واسع في الجسور والمباني الشاهقة والمنشآت الصناعية وغيرها من المجالات بسبب قدرة التحمل الممتازة والمتانة. ومع ذلك، عندما يتعرض الهيكل الفولاذي للبيئة الجوية لفترة طويلة، فإنه يكون عرضة للأكسدة والتآكل وغيرها من التأثيرات، مما يؤدي إلى انخفاض القوة الهيكلية وتقصير عمر الخدمة.
ولذلك، فمن الأهمية بمكان اعتماد تدابير الحماية المناسبة. باعتباره طلاءًا وقائيًا عالي الأداء، أصبح طلاء الفلوروكربون للهيكل الفولاذي هو الخيار الأول لحماية سطح الهيكل الفولاذي نظرًا لمقاومته الممتازة للطقس ومقاومته للتآكل وتأثيره الزخرفي.
ستقدم هذه المقالة بالتفصيل التعريف وعملية البناء ومتطلبات سمك الطلاءطلاء الفلوروكربون للهيكل الصلب.
ما هو طلاء الفلوروكربون للهيكل الصلب؟
طلاء الفلوروكربون للهيكل الفولاذي عبارة عن طلاء يحتوي على راتنج الفلوروكربون باعتباره المادة الرئيسية لتشكيل الفيلم. يحتوي راتينج الفلوروكربون، وخاصة فلوريد البولي فينيلدين (بولي فينيل كلوريد)، على روابط فلوروكربونية قوية في بنيته الجزيئية، لذا فإن طلاءات الفلوروكربون أكثر مقاومة للطقس، ومقاومة للأحماض، ومقاومة للقلويات، ومقاومة للتآكل، ولها معامل احتكاك منخفض، وهي أيضًا ممتاز في مقاومة الماء والزيوت ومقاومة التلوث مقارنة بالطلاءات العادية. ولذلك، فإنه يستخدم على نطاق واسع في الهياكل الفولاذية المعدنية الكبيرة في الهواء الطلق. يستخدم طلاء الفلوروكربون للهياكل الفولاذية بشكل أساسي لحماية سطح الهياكل الفولاذية لمنعها من التآكل والشيخوخة في البيئات القاسية.
المكونات الرئيسية لطلاء الفلوروكربون للهياكل الفولاذيةيشمل:
&نبسب;&نبسب;&نبسب;&نبسب;● راتينج الفلوروكربون: باعتباره مادة مكونة لطبقة الطلاء، فإنه يوفر الخصائص الأساسية للطلاء، مثل مقاومة الطقس، ومقاومة التآكل واللمعان.
&نبسب;&نبسب;&نبسب;&نبسب;● الأصباغ والمواد المالئة: تعطي لون الطلاء وبعض الخصائص الفيزيائية، مثل مقاومة التآكل، وقوة الإخفاء، والقوة الميكانيكية.
&نبسب;&نبسب;&نبسب;&نبسب;● المواد المضافة: تحسين أداء البناء والأداء النهائي للطلاء، مثل عوامل التسوية، ومزيلات الرغوة، وامتصاص الأشعة فوق البنفسجية.
&نبسب;&نبسب;&نبسب;&نبسب;● المذيبات: تساعد الطلاء على الحفاظ على اللزوجة والسيولة المناسبة أثناء البناء، وهو مناسب للرش أو التنظيف بالفرشاة.
ما هي عملية بناء طلاء الفلوروكربون للهياكل الفولاذية؟
يحتوي راتينج الفلوروكربون الموجود في طلاء الفلوروكربون على بنية جزيئية لرابطة الكربون والفلور. نظرًا لأن طول رابطة الكربون والفلور قصير، فإن رش الفلوروكربون يتبع عملية بناء معينة: معالجة الركيزة، خلط الطلاء، الطلاء التمهيدي، الطلاء المتوسط، طلاء المعطف الخفيف، قبول المشروع.
المطابقة المذكورة أعلاه هي استخدام التأثير الزخرفي وتأثير التدريع وتأثير تثبيط التآكل وتأثير الحماية الكاثودية لكل طلاء لتحقيق غرض الديكور المضاد للتآكل لأكثر من 20 عامًا.
متطلبات عملية البناء لطلاء الفلوروكربون للهيكل الفولاذي:
1. بيئة البناء
يجب الحفاظ على درجة الحرارة المحيطة عند 10 إلى 35 درجة مئوية، ويجب أن تكون الرطوبة النسبية من 40% إلى 70%، وعدم وجود رياح ورمال وغبار، وتجنب المطر خلال 24 ساعة من البناء؛ إذا لم يتم استيفاء المتطلبات، لا يمكن تنفيذ البناء، أو يجب تهيئة بيئة محلية مناسبة للبناء.
2. معالجة الركيزة
للمعالجة السطحية للصلب، يلزم السفع الرملي لإزالة الصدأ والشوائب على السطح، بحيث تتمتع الركيزة بخشونة أفضل، وتتطلب بشكل عام 30-70μm، وهو أكثر ملاءمة لالتصاق التمهيدي. بالإضافة إلى ذلك، يجب إزالة بقع الزيت. الطرق الشائعة هي الغسل بالمذيبات والغسيل بالماء. المعالجة السطحية مطلوبة لتلبية معيار سا2.5.
3. البناء التمهيدي
بعد الانتهاء من المعالجة السطحية للهيكل الفولاذي، يجب تطبيق مادة تمهيدية لتعزيز الالتصاق بين الأجزاءطلاء الفلوروكربونوالصلب وتوفير حماية إضافية ضد التآكل. عادةً ما يتم استخدام برايمر إيبوكسي غني بالزنك أو برايمر أحمر من حديد الإيبوكسي، ونسبة بناء برايمر إيبوكسي غني بالزنك إلى عامل المعالجة هي 8 إلى 1. مخفف 10%، مرشح بـ 200 شبكة شاش، ويجب تحريك المخفف بشكل مستمر أثناء التنسيب لتجنب هطول الأمطار. متطلبات البناء: رش مرة واحدة، سمك الفيلم 50 ~ 60 ميكرون، لا تسرب ولا ترهل. بعد اكتمال التمهيدي، يجب تجفيفه تحت ظروف جيدة التهوية، عادة حوالي 24 ساعة، اعتمادًا على نوع التمهيدي ودرجة الحرارة المحيطة.
4. التجفيف، إصلاح المعجون، التلميع
بعد التجفيف لمدة 24 ساعة، املأ الثقوب أو المنخفضات الواضحة بالمعجون الذري لسد الفجوات والمسام الصغيرة. بعد التجفيف، استخدم ورق الصنفرة لتلميع الجزء المرقع حتى يلبي المتطلبات، ثم رش بمادة إيبوكسي غنية بالزنك. بعد التجفيف، استخدم ورق الصنفرة 240# للتلميع حتى يصبح السطح مسطحًا وناعمًا.
5. بناء الطلاء المتوسط
يتم استخدام الطلاء المتوسط بشكل أساسي لزيادة سماكة الطلاء، وتحسين الأداء العام المضاد للتآكل، وتوفير أساس التصاق أفضل لطلاء الفلوروكربون. عادةً ما يتم اختيار طلاء إيبوكسي ميكاسي حديدي وسيط. نسبة الطلاء الوسيط إلى عامل المعالجة هي 8:1: أرق بنسبة 10%؛ مراقبة الجودة: رش مرتين، سمك طبقة الطلاء هو 100 ~ 120 ميكرون، لا يقطر، يترهل، لون موحد ولمعان. إذا كانت هناك علامات سكين وعيون نحل، استخدم معجون التلميع للملء، ثم التلميع، ثم استخدم الطلاء للرش والإصلاح، وأخيرًا استخدم ورق الصنفرة 360# أو أعلى للرمل. يجب أن يكون سطح الطلاء ناعمًا، بدون غبار وبقايا مختلفة. يحتاج الطلاء المتوسط إلى التجفيف الكامل، بشكل عام أكثر من 24 ساعة.
6. بناء طلاء الفلوروكربون
نسبة طلاء الفلوروكربون إلى عامل المعالجة هي 20 إلى 4، أي 5:1: أرق بنسبة 10%، ويتم تطبيق الطلاء مرتين. سمك الفيلم هو 35 ~ 40 ميكرون، اللون واللمعان موحدان، لا يوجد اختلاف في اللون، ولا يوجد طلاء مفقود أو ترهل على السطح.
7. رش طلاء الفلوروكربون الخفيف
الطبقة الخفيفة هي الطبقة الخارجية لنظام الطلاء بأكمله، والتي تتعرض مباشرة للبيئة الجوية وتلعب دورًا زخرفيًا ووقائيًا نهائيًا. إذا لزم الأمر، يمكنك رش الورنيش الشفاف بمقياس إلكتروني بنسبة A: B: أرق = 10: 1.2: 1~3. بعد طبقة واحدة، يكون سمك الفيلم من 15 إلى 25 ميكرومتر، ويكون اللون واللمعان موحدين، ولا يوجد طلاء مفقود أو ترهل وما إلى ذلك. عند تطبيق المعطف الخفيف، يجب تجنب الأيام الممطرة والرياح القوية. يجب أن تكون درجة الحرارة المحيطة أعلى من 5 درجات مئوية ويجب أن تكون الرطوبة النسبية أقل من 85% لضمان جودة الطلاء. وقت تجفيف الطبقة الخفيفة عادة ما يكون 24-48 ساعة، ويستغرق حوالي 7 أيام للشفاء الكامل.
ما هو سمك طلاء طلاء الفلوروكربون للهياكل الفولاذية؟
| لا | نظام الطلاء | اسم | المتطلبات الفنية | الجرعة المرجعية (كجم2) |
| 1 | المعالجة المسبقة للأسطح الفولاذية | السفع الرملي | سا2.5 | 0.3 |
| 2 | التمهيدي المضادة للتآكل | برايمر إيبوكسي غني بالزنك | سمك الفيلم الجاف ≥50-70um | 0.3> |
| 3 | طبقة الظل المضادة للتآكل | دهان إيبوكسي ميكاسي حديدي متوسط | سمك الفيلم الجاف ≥50-70um | 0.2 |
| 4 | طلاء علوي بلون الفلوروكربون | طبقة علوية من الفلوروكربون | سمك الفيلم الجاف ≥20-30um | 0.125 |
| 5 | ورنيش الفلوروكربون | سمك الفيلم الجاف ≥10-15um | ||
| 6 | المواد المساعدة | عامل المعالجة، المخفف، الخ. | كمية مناسبة |
1. متطلبات سمك الطلاء
يعد سمك الطلاء أحد المؤشرات المهمة لقياس جودة البناءطلاء الفلوروكربون للهياكل الفولاذية. بيئات الهياكل الفولاذية المختلفة ومتطلبات الحماية لها لوائح مختلفة بشأن سمك الطلاء. سمك الطلاء الموصى به عادة هو كما يلي:
&نبسب;&نبسب;&نبسب;&نبسب;● سماكة الطلاء التمهيدي: بشكل عام بين 50-80 ميكرون.
&نبسب;&نبسب;&نبسب;&نبسب;● سمك طلاء الدهان المتوسط: عادة 100-150 ميكرون.
&نبسب;&نبسب;&نبسب;&نبسب;● سماكة الطلاء الخفيف: يجب أن تكون سماكة الطبقة الواحدة 40-60 ميكرون، والسمك الإجمالي للطبقتين يجب أن يكون بين 80-120 ميكرون.
2. قياس سمك الطلاء
من أجل ضمان أن سماكة الطلاء تلبي متطلبات التصميم، فإن قياس السماكة ومراقبة الجودة مطلوبان أثناء عملية البناء.
&نبسب;&نبسب;&نبسب;&نبسب;● أدوات القياس: تشتمل أدوات القياس الشائعة الاستخدام على أجهزة قياس سمك الفيلم الرطب وأجهزة قياس سمك الفيلم الجاف.
&نبسب;&نبسب;&نبسب;&نبسب;● تكرار القياس: بعد الانتهاء من كل بناء، يجب اختيار عدد معين من النقاط بشكل عشوائي للقياس للتأكد من أن سمك الطلاء موحد ومطابق للمعايير.
&نبسب;&نبسب;&نبسب;&نبسب;● التسجيل والقبول: يجب تسجيل بيانات القياس لاستخدامها أثناء القبول، ويجب تعديل عملية البناء حسب الظروف الفعلية.
ملخص
أصبح طلاء الفلوروكربون للهيكل الفولاذي وسيلة مهمة لحماية الهيكل الفولاذي الحديث نظرًا لمقاومته الممتازة للطقس ومقاومته للتآكل وتأثيره الزخرفي. في البناء الفعلي، فإن المتابعة الصارمة لعملية البناء الخاصة بالمعالجة السطحية والطلاء التمهيدي والطلاء المتوسط والمعطف الخفيف والتحكم المعقول في سمك الطلاء هي المفتاح لضمان الجودة وعمر الخدمة للطلاء.
من خلال مقدمة هذه المقالة، يجب أن يكون لدى القراء فهم واضح لتعريف طلاء الفلوروكربون للهيكل الفولاذي وعملية البناء ومتطلبات سمك الطلاء. بالنسبة للمهنيين العاملين في مشاريع حماية الهياكل الفولاذية، فإن إتقان هذه المعرفة لا يؤدي فقط إلى تحسين جودة البناء، بل يساعد أيضًا في ضمان استقرار وسلامة الهياكل الفولاذية على المدى الطويل في مختلف البيئات القاسية.
